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  • 起重机运输机械油漆涂装的工艺要求

    2020-11-24 13:27:20 兴源 8

      一{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、表面处理

      1{GD真人馆主词}、除锈前金属表面有水分{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、油污、灰尘时{GD真人馆主词},应用压缩空气{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、洗涤溶剂吹干或脱脂{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}。

      2{GD真人馆主词}、清除铁锈{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、氧化皮、污泥{GD真人馆主词}、焊渣、飞溅等(允许抛丸时难以除净地方有残存的少量氧化皮手工除掉){GD真人馆主词}。

      3、除锈后的金属表面应仔细用压缩空气吹净。

      4、暴露在空气中的钢制结构件在涂漆前进行冲砂或抛丸表面除锈处理(对板厚小于6mm板采用喷射清理{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、手工及动力工具除锈易变形,宜选用酸洗除锈方法),涂漆前的表面预处理符合GB/T 8923.1-2011标准的Sa21/2级,其它零件达到St2级{GD真人馆主词}。除锈后,表面粗糙度达到40~80μm{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}。

      5{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、除锈工作完成后,清理干净金属表面{GD真人馆主词},应及时涂上防锈底漆。?

      二、涂装前准备
      1{GD真人馆主词}、施工部位应保持良好且安全的出入通道{GD真人馆主词}、良好的照明和通风{GD真人馆主词},以便进行表面处理和油漆施工{GD真人馆主词},同时也便于质量检查{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}。
      2{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、起重机各零部件涂装前清除干净{GD真人馆主词},并根据设备部件特点分别采取防护措施(不涂漆部位:铭牌、机械加工配合面{GD真人馆主词}、制动轮圆柱表 面{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、齿轮的齿形部分{GD真人馆主词},涂漆前应涂上润滑脂或用塑料布包扎好然后再做涂装?){GD真人馆主词}{GD真人馆主词}。
      3、涂底漆的金属表面必须干燥{GD真人馆主词},不能有水分{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、露霜{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、潮气层存在。
      三{GD真人馆主词}、涂装步骤
      1{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、涂底漆应在清洁{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、干燥的地方进行,环境温度最低不应低于5℃,相对湿度应低于 80~85%,在室外施工时{GD真人馆主词},禁止在烈日{GD真人馆主词}、下雨和雾{GD真人馆主词}、风沙时喷(刷)漆{GD真人馆主词}。
      2{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、根据产品技术要求涂一遍底漆{GD真人馆主词},如需涂二遍底漆的产品必须待第一遍底漆干燥后方可 进行{GD真人馆主词},一般干燥时间在温度18℃~23℃时为24~48小时{GD真人馆主词}。
      3、面漆须在底漆涂后干透(干燥时间为18℃~23℃时为24~48小时)方可施工{GD真人馆主词}。
      4{GD真人馆主词}、面漆涂装前须除掉底漆表面上的油污及灰尘达到表面洁净(脱脂后应在18℃~23℃时干燥0.2~0.3 小时)并且不能有水分{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}{GD真人馆主词},露霜及潮气层存在
      5{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、涂面漆应在相对湿度为40~70%温度12℃~25℃时进行{GD真人馆主词},在室外施工时{GD真人馆主词},禁止在烈日{GD真人馆主词}、风沙时刷{GD真人馆主词}、喷漆{GD真人馆主词}。
      6{GD真人馆主词}、如要求涂二遍表面漆产品{GD真人馆主词}{GD真人馆主词},必须在第一遍面漆干燥 后方可喷涂第二遍面漆(干燥时间18℃~23℃时为24小时)
      四{GD真人馆主词}、涂装的一般技术要求
      1{GD真人馆主词}、涂于金属表面的底漆应有良好的附着能力和抗腐蚀性能{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}。
      2{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、允许采用刷漆和喷漆两种方法,喷涂时喷涂设备及压力应达到产品说明书之要求{GD真人馆主词}{GD真人馆主词},以保证漆膜均匀{GD真人馆主词},平整{GD真人馆主词},光滑{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}。
      3{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、产品油漆面必须牢固、平正{GD真人馆主词}、光滑{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、色泽均匀一致{GD真人馆主词},漆膜外观不允许有流挂、起皮及明显的橘皮{GD真人馆主词},包装前应进行全面检查,漆膜附着力符合GB/T 9286-1998标准中一级要求{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}。
      4、经表面处理后{GD真人馆主词}{GD真人馆主词},应于4小时内将正确的油漆涂覆于待涂表面{GD真人馆主词}。
      5、油漆表面必须达到漆膜均匀{GD真人馆主词}、无露底{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、无针孔{GD真人馆主词}、无皱纹{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、无 漏涂、无裂缝等{GD真人馆主词},表面严重流挂{GD真人馆主词},?
      6{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、油漆的干膜厚度:油漆的漆膜应达到规定的漆膜厚度{GD真人馆主词}。设备的涂漆颜色按技术协议中的要求{GD真人馆主词}。对缺陷部分进行补涂{GD真人馆主词}{GD真人馆主词},消除伤痕等缺陷。
      7{GD真人馆主词}、严格按照油漆特性配比调制并按照其成熟工艺要求进行涂装作业。
      对文中所描述的等级代号作以下注释:
      Sa2 1/2级:非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下观察时{GD真人馆主词}{GD真人馆主词},表面应无可见的油{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、脂和污物{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}{GD真人馆主词},并且没有氧化皮{GD真人馆主词}、铁锈{GD真人馆主词}、涂层和外来杂质{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}。任何污染物的残留痕迹仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}。 
      St2级:彻底的手工和动力工具清理{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}。在不放大的情况下观察时{GD真人馆主词}{GD真人馆主词},表面应无可见的油{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}、脂和污物{GD真人馆主词},并且没有附着不牢的氧化皮{GD真人馆主词}、铁锈{GD真人馆主词}、涂层和外来杂质{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}{GD真人馆主词}。

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